المشاريع

 

 

 المشاريع

مشاريع الرأسمالية:
 
واصلت دائرة المشاريع العمل في تنفيذ ما مجموعه 28 مشروعا موزعة ما بين المصافي الثلاث ودائرة التسويق المحلي . ومن المقرر اكتمال 12 مشروعا خلال السنة المالية القادمة من بينها  5 مشاريع أصبحت مكتملة من الناحية الفنية.
وقد تميز أداء العاملين في هذه المشاريع بالتزامهم بروح الفريق الواحد والتعاون الواضح بين العاملين في الشركة مع المقاولين الذين أسند لهم تنفيذ عدد من هذه المشاريع. وكان تطبيق معايير السلامة والصحة والبيئة من أهم السمات التي سادت عمل دائرة المشاريع مما أكسبها الفوز بجوائز عديدة وخاصة بعد أن أحرزت رقما قياسيا في عدد ساعات العمل بدون حوادث تؤدي الى توقف العمل إذ بلغت  هذه الساعات  13.3 مليون ساعة بدون حوادث. 
 
أ‌-        مشاريع عملاقة:
 
ومن أهم المشاريع التي تهدف الشركة الى تنفيذها المشروعان العملاقان مشروع الوقود البيئي ومشروع المصفاة الجديدة.
 
-         مشروع الوقود البيئي  Clean Fuels Project (CFP):
 
يهدف هذا المشروع الى تطوير مصفاتي ميناء عبدالله وميناء الأحمدي وذلك بإنشاء وحدات جديدة وإزالة وحدات أخرى،  بالإضافة إلى تحديث وحدات المصفاتين وتطبيق أحدث التقنيات المعروفة في صناعة التكرير من أجل أنتاج وقود صديق للبيئة يستطيع المنافسة في أهم الأسواق العالمية. ومن  المتوقع أن تبلغ الطاقة التكريرية للمصفاتين عند اكتمال المشروع حوالي 800    ألف برميل يوميا.
 
وقد تم خلال هذه السنة المالية الانتهاء من تصنيع 37 من المفاعلات وأوعية الفصل وهي من المعدات اللازمة للمشروع وذلك وفقا للتصاميم الهندسية التي تم الانتهاء منها منذ بعض الوقت. وتم بالفعل استلام 30 من هذه المعدات التي يحتاج تصنيعها الى وقت طويل
 
-         مشروع المصفاة الجديدة (NPR )New Refinery Project :
 
يعتبر مشروع المصفاة الجديدة في منطقة الزور من أضخم المشاريع الإستراتيجية في البلاد، إذ من المقرر أن تبلغ الطاقة التكريرية للمصفاة 615 برميل في اليوم مما يجعلها واحدة من أضخم مصافي التكرير في العالم.
 
ويستهدف المشروع تلبية الطلب المتزايد لمحطات توليد الطاقة في الكويت على زيت الوقود ذي المحتوى الكبريتي المنخفض (1%) وإنتاج مشتقات بترولية عالية الجودة قادرة على الانتشار في جميع الأسواق العالمية . إذ أن المصفاة سوف تبنى وفق أحدث التقنيات والنظم المعروفة في صناعة تكرير النفط الخام . كما روعي في المشروع إدخال أكثر معايير أنظمة السلامة والصحة والبيئة كفاءة وارتقاء.
 
هذا وقد تم إنجاز واستلام جميع أعمال التصميم والتصنيع للمفاعلات وأوعية الفصل الخاصة بوحدات استخلاص الكبريت من المتخلف الثقيل من وحدات التقطير الجوي Atmospheric Residue Desulfurization Units (ARDS)  وعددها 36 مفاعلا و6 أوعيه فصل.  وتعد هذه المفاعلات والأوعية من المعدات التي يحتاج تصنيعها الى وقت طويل وقد تم توريدها من مصانع في ايطاليا.  وحصلت الشركة على موافقة جميع الجهات المعنية على موقع المشروع في منطقة الزور. ويجرى التنسيق الآن مع بلدية الكويت للاستلام الفعلي للموقع. 
 
هذا ومن المقرر وفقا لتصميم وأهداف المشروع أن ترتفع الطاقة التكريرية التي تتوفر عليها شركة البترول الوطنية الكويتية عند اكتماله الى 1,400,000 برميل في اليوم. وبالإضافة الى توفير هذه القدرة التحويلية الهامة فإن المشروع سوف يتكامل مع مشروع الوقود البيئي في أنتاج وقود عالي الجودة يوفر للمنتجات البترولية الكويتية قدرة تنافسية عالية في الأسواق العالمية ويزود السوق المحلية أيضاً بمنتجات صديقة للبيئة.
 
وما يزال المشروع بانتظار موافقة المجلس الأعلى للبترول لكي تبدأ الشركة بإجراءات التنفيذ . وتقوم شركة البترول الوطنية الكويتية ومؤسسة البترول الكويتية بعقد اجتماعات مع اللجان المنبثقة عن المجلس بهذا الخصوص. وقد قدمت الشركة إجابات وافية على جميع الاستفسارات والأسئلة التي طلبتها اللجان الفنية للمجلس الأعلى للبترول. 
 
ب-مشاريع تم إنجازها :
 
1-مشروع استيراد الغاز الطبيعي في ميناء الأحمدي:
LNG Import At South Pier-MAA
 
استهدف المشروع في الأساس إيجاد التسهيلات الضرورية لاستقبال الشحنات المستوردة من الغاز الطبيعي وذلك لاستخدامها كوقود في محطات توليد الطاقة الكهربائية في الصيف الذي يشهد ارتفاعا كبيرا في الأحمال على هذه المحطات. وقد تضمن المشروع تعديلات على رصيف التحميل الجنوبي في مصفاة ميناء الأحمدي لكي يتمكن من استقبال ناقلتين في آن واحد . حيث يتم تفريغ احدى الناقلات والمعالجة في ناقلة أخرى  قبل  الضخ في شبكة الغاز التابعة لشركة نفط الكويت . ومع أن المشروع قد أكتمل فعليا في السنة المالية 2009/2010 إلا أن  عملية استيراد الغاز المسال تتم سنويا  طبقا لاحتياجات محطات توليد الطاقة من هذه الكميات من الوقود الإضافي ومما يجدر ذكره أن كلفة المشروع بلغت في حينه 75.7 مليون دينار كويتي. 
 
ج-مشاريع قيد الإنجاز:
 
1-      مشروع خط الغاز الرابع:
Fourth Gas Plant Train At MAA
 
يعتبر هذا المشروع واحدا من المشاريع الضخمة التي تنفذها الشركة في الوقت الحاضر . ويستهدف المشروع بناء وحدة رابعة لتصنيع وإسالة الغاز في مصفاة ميناء الأحمدي بطاقة تصل الى 805 مليون قدم مكعب يوميا بالإضافة إلى 146 ألف برميل في اليوم من المكثفات . وسوف تساعد الوحدة الجديدة على تصنيع الكميات الإضافية من الغاز المصاحب والمكثفات الذي تنتجها شركة نفط الكويت وكذلك الغاز المنتج في مصافي الشركة. بدأ العمل في المشروع بعد توقيع العقد في يوليو عام 2010 ومن المقرر أن يكتمل المشروع في يناير 2014. وتبلغ ميزانية  المشروع 315.5 مليون دينار كويتي .
 
2- بناء وحدة جديدة لإزالة الغازات الحمضية وتحديث الوحدة القائمة – مصفاة ميناء الأحمدي:
New Acid Gas Removal Plant (AGRP)
 
يهدف هذا المشروع الى بناء وحدة جديدة لإزالة الغازات الحمضية في مصفاة ميناء الأحمدي بطاقة مقدارها 146 مليون قدم مكعب في اليوم و39 برميل من المكثفات في اليوم. كما سوف يتم في نطاق هذا المشروع تحديث وحدة إزالة الغازات الحمضية القائمة الآن في المصفاة بحيث تضاهي طاقتها التصنيعية طاقة الوحدة الجديدة تقريبا وذلك بحسب اللقيم المتوفر من حقول شركة نفط الكويت . ويتماشى المشروع من استراتيجية مؤسسة البترول الكويتية التي تدعو إلى خفض انبعاثات الغاز (Gas Flaring) إلى أقل من 1 % وبالتالي تقليل تلوث البيئة إلى حد كبير. تم توقيع عقد المشروع في مايو 2010 ويتواصل العمل الآن في تنفيذه ومن المتوقع أن يكتمل في سبتمبر سنة 2014 بكلفة تقدر بـ 250 مليون دينار كويتي .
 
 
 
3- تحديث وحدات معالجة مياه الصرف الصناعي في المصافي الثلاث:
Revamp Of Effluent Treatment Facilities At Three Refineries
 
يهدف المشروع الجديد الى تطوير منشآت معالجة مياه الصرف الصناعي الحالية في المصافي الثلاث بحيث تستوفي المعايير المقررة من قبل الهيئة العامة للبيئة للمياه المنصرفة من وحدات التكرير. ويقوم المشروع على العناصر الثلاثة التالية:
-         بناء وحدة للمعالجة الثلاثية في مصفاة ميناء عبدالله وذلك لتنقية مياه الصرف من مصافي الشعيبة، وميناء الأحمدي  وميناء عبدالله. وإزالة الشوائب الزيتية منها.
-         تركيب مرافق حديثة ومركزية لمعالجة المياه المنصرفة في مصفاة ميناء الأحمدي.
-         إزالة الاختناقات في وحدة معالجة مياه الصرف في مصفاة ميناء الأحمدي
-         الدمج بين وحدات تنقية المياه في مصفاتي ميناء الأحمدي والشعيبة في مصفاة ميناء عبدالله      
-         من المتوقع أن يكتمل المشروع في مارس سنة 2012  إذ بلغت نسبة الانجاز فيه إلى حوالي 92 %.
 
4- حظيرة جديدة لخزانات الغاز المسال:
New North LPG Tank Farm 
 
يشمل نطاق هذا المشروع بناء خزانات جديدة لزيادة طاقة تخزين الغاز المسال المنتج في وحدة إسالة الغاز الرابعة وكذلك في خط أنتاج الغاز الخامس الذي تخطط الشركة لإنشائه في المستقبل. وسوف تمكن الخزانات الجديدة الشركة من تحميل ناقلتي غاز مسال في وقت واحد.
 
ويحتل المشروع أهمية استراتيجية إذ أنه سوف يوفر طاقة تخزينية تكفي لتخزين وتصدير منتجات الغاز الإضافية المتوقعة من بناء وحدات جديدة لإسالة الغاز في مصفاة ميناء الأحمدي والكميات التي ترد إلى الشركة من شركة نفط الكويت و شركة نفط الخليج . ويتوافق هذا الهدف مع متطلبات استراتيجية مؤسسة البترول الكويتية.
 
كما سوف يؤدي تصميم الخزانات الجديدة الى الحد بنسبة كبيرة من الانبعاثات الغازية. ومن المقرر أن يكتمل المشروع في ديسمبر من سنة 2014 بكلفة مقدرة ب 380 مليون دينار كويتي.
 
5- وحدة جديدة لاسترداد غاز الشعلة في مصفاة ميناء الأحمدي: 
New Flare Gas Recovery Unit at MAA
     
يهدف المشروع الى بناء وحدة جديدة في مصفاة ميناء الأحمدي لمعالجة المواد الكربونية المحترقة في منطقة مشروع تحديث المصفاة ومنطقة مشروع الإضافات الجديدة بحيث يقل الى حد كبير حرق الغاز في هاتين المنطقتين والقضاء على ما يسببه هذا الحرق من تلويث للبيئة . وقد بدأ العمل في تنفيذ المشروع اعتبارا من تاريخ توقيع العقد في سبتمبر2010 ومن المتوقع اكتمال المشروع في يناير عام 2013 .
 

 
6- مشروع تحديث الأنظمة القديمة لكشف ومنع الحرائق: 
Of Fire and gas Detection Up Gradatioى
 
يغطي هذا المشروع مصافي الشركة الثلاث ومنشآت التسويق المحلي ويهدف الى الاستعاضة عن نظام الهالون الحالي مع تركيب أجهزة إنذار في هذه المنشآت كلها وخاصة مناطق الخزانات ووحدات التصنيع ومباني غرف التحكم..الخ. ومن المتوقع أن يكتمل المشروع في ديسمبر 2013 ويحقق إضافات هامة لمعايير الأمان والسلامة الصناعية في المصافي ومستودعات دائرة التسويق المحلي.
 
مبادرات لتحسين الأداء:
 
1 - منهجية إدارة المشاريع KNPC Project Methodology :
 
أنجزت إدارة التغيير منهجية جديدة لإدارة المشاريعKNPC Project Methodology وهي عبارة عن إطار تنظيمي لمشاريع التخطيط والتعبئة والإدارة وذلك بطريقة مترابطة ومنظمة . وتتألف منهجية المشاريع من مجموعة منظمة من قواعد العمل التي تركز بشكل خاص على تحسين الكفاءة في إدارة المشاريع من خلال توفير مقياس عام و واضح لعمليات إدارة هذه المشاريع منذ بدايتها وحتى الوصول إلى مرحلة التشغيل . والهدف الرئيسي لهذه المنهجية هو تحسين عملية تنفيذ مشاريع الشركة . وقد تم إدراج منهجية إدارة المشاريع للشركة في العقود الاستشارية التي توقعها لضمان التحقيق الأمثل لأهداف أي مشروع تأخذ الشركة على عاتقها تنفيذه.
 
2-      نظام آلي لتخطيط وإعداد الميزانية:
 
تم إعداد نظام آلي لتخطيط وإنجاز الميزانية التشغيلية للشركة وذلك باستخدام تقنيات حديثة(IBM COGNOS ) حيث تم ربطها بالأنظمة المطبقة حالياً في برامج الحسابات المالية والموارد البشرية .كما يساعد هذا النظام على إعداد خطة القوى العاملة المطلوبة على المدى القصير والمتوسط واحتساب تكلفتها ومن ثم ربطها بالميزانية التشغيلية للشركة . ومن الواضح أن هذا النظام يرسي قواعد ثابتة لإعداد الميزانية التشغيلية السنوية لجميع دوائر الشركة من خلال تحديد متطلبات التشغيل سواء من حيث الانفاق أو من حيث الحاجة إلى القوى العاملة .
 
3-      موقع الكتروني للمخزون الخليجي:
 
تم خلال هذه السنة الانتهاء من إنشاء موقع الكتروني للمواد المتوفرة في المخزون وذلك في إطار التعاون و التكامل مع بقية الدول الأعضاء في مجلس التعاون الخليجي. وتكمن أهمية هذا النظام في كونه يتيح لكل شركة مشاركة فيه فرصة الاطلاع على مواد المخزون المتوفرة لدى الشركات الأخرى والاستعلام عن المواد المطلوبة ، مما يساعد الشركات على استكمال احتياجاتها من المواد وخاصة في الظروف الطارئة وبشكل يؤدي إلى اختصار الوقت وسرعة توفير هذه المواد التي ربما يكون له دور حاسم في استئناف العمليات بعد تجاوز الطوارئ . ويمكن لهذه المبادرة التكاملية أن تشكل نواة تعاون أوسع بين الشركات النفطية في دول الخليج مما يساعد على مواجهة حالات الطوارئ من جهة وجني فوائد مادية من جهة أخرى نتيجة لتبادل المعلومات . ومن الجدير بالذكر أن هذا النظام يضم الآن شركة آدنوك من الامارات العربية المتحدة وشركة قطر للبترول والشركات النفطية الكويتية.
 
4-      التشغيل الأمثل لسلسلة عمليات التزويد والانتاج والإمداد:
 
أكملت الشركة بنجاح تطبيق أعمال مشروع نظام التشغيل الأمثل لسلسلة عمليات التزويد والانتاج والامداد وذلك ضمن الإطار الزمني المحدد له . ويتم من خلال هذا النظام ربط تدفق المعلومات وعمليات تخطيط الانتاج بين المصافي الثلاث ومرافق الشركة الأخرى المختلفة ويجري بفضل هذا المشروع تزويد المصافي الثلاث بنظم برامج دعم العمليات التي تساعد على اتمام عملية التكامل وتوفير المعلومات المتصلة بكل عملية من عمليات التصنيع بشكل فوري وشامل بحيث تتوفر هذه المعلومات لدى القائمين على تخطيط عمليات التصنيع في كل من المصافي الثلاث. ويساعد هذا النظام الإدارة على اتخاذ القرارات بصورة فعالة وفي وقت قياسي إذ أن المعلومات المطلوبة والمتعلقة بعمليات المصافي تصبح متوفرة برمتها أمام الإدارة التي تتخذ القرار المناسب . ويرفع المشروع كفاءة عمليات تخطيط الانتاج إلى المستويات العالمية .
 
ومن الواضح أن هذا النظام ، بالإضافة إلى كونه أداة فعالة في اتخاذ القرار من قبل الإدارة فإنه أيضاً يؤدي إلى رفع كفاءة عمليات تخطيط الإنتاج والاستجابة إلى متطلبات تزويد الأسواق العالمية .
 
5 - نظام خاص لإدارة الطاقة في المصافي:
 
في نطاق جهود الشركة المستمرة للحفاظ على الطاقة وترشيد استهلاكها وخاصة في مصانع التكرير فسوف تقوم شركة البترول الوطنية الكويتية بوضع نظام لإدارة الطاقة وفقاً للمتطلبات التي حددتها مؤسسة البترول الكويتية . ويشمل هذا النظام تقييم المستوى الحالي لاستهلاك الطاقة الكهربائية وتحديد الفرص التي يمكن أن يتم من خلالها تحسين هذا الاستهلاك بالحد منه عندما يمكن ذلك ومن ثم تصميم نظام دقيق لترشيد الاستهلاك . وقد تم تشكيل فريق من العاملين في المصافي الثلاث لإنجـاز ذلك . وقد تم البدء في تنفيذ المرحلة الأولى من الدراسة والتي تشمل شراء وتثبيت برنامج خاص لهذا الغرض إضافة إلى إعداد نموذج محاكاة لاستهلاك الطاقة في مصافي الشركة يتم ربطه بأنظمة التحكم المختلفة.ويوفر نموذج المحاكاة هذه الفرصة لتقييم أوجه الاستهلاك وكيفية تحسين الكفاءة وبالتالي الحد من هذا الاستهلاك بما لا يؤثر على كفاءة التشغيل أو سلامة المنشآت والأفراد .
 
أما المرحلة الثانية للمشروع فتشمل إجراء عمليات التدقيق لاستهلاك الطاقة وإعداد إجراءات العمل والتدريب بالإضافة إلى تحديد فرص التحسين والمشاريع لترشيد استهلاك الطاقة في مصافي الشركة الثلاث.
 
6 - شهادة الجودة آيزو للشركة:
 
حصلت شركة البترول الوطنية الكويتية وكذلك جميع دوائرها بشكل افرادي على شهادة الجودةISO 9001 – 2008 وذلك في مجال جودة النظم الإداريةQuality Management System النافذة في الشركة أو تلك التي يتم تطبيقها في كل دائرة على حدة .
 
وذلك بعد تنفذ المرحلة الثانية من خطة الشركة للحصول على الشهادة واستكمال احراز شهادة الجودة هذه من قبل جميع الدوائر .
 وبعد حصول الشركة على شهادة الجودة ISO 9001 – 2008 دليلاً على أن شركة البترول الوطنية الكويتية هي واحدة من الشركات الرائدة في مجال تكرير النفط الخام ، لأن النظم والعمليات المختلفة في الشركة تسير وفقاً لأعلى مستويات الجودة ، باعتراف مدققي شهادة الآيزو العالميين .
 
7- ترشيد استهلاك الطاقة:
 
تبادر شركة البترول الوطنية الكويتية في كل عام للانضمام إلى الحملة الوطنية لترشيد استهلاك الطاقة وتساهم بفعالية في ترشيد استهلاك الطاقة الكهربائية والماء في مصافيها الثلاث وبقية منشآتها . وقد شكلت الشركة هذه السنة كالعادة لجنة لتحقيق هذا الغرض. وحققت جهودها نتائج هامة أذ استطاعت تخفيض استهلاك الطاقة الكهربائية بمعدل 40% .وبالإضافة إلى الحملة الاعلامية التي تستهدف نشر الوعي بأهمية ترشيد استهلاك هذه الثروة الوطنية فقد قامت اللجنة بخطوات عملية لتحقيق هذا الهدف مثل تشغيل التوربينات على النوافذ الذي يخفض استهلاك الطاقة بنسبة 70% ، تركيب منظم للحرارة في مباني الشركة.